中国铝业青海分公司  李永刚

[摘  要]全自动软化器溶盐罐盐液过滤器多为再生塑料制成的一体式过滤器
，由于工业盐液由滤盐孔进入一体式滤盐过滤器后
，同时夹带的泥沙污垢进入滤盐网孔
，会逐渐沉积、硬化
，直至盐液过滤器内部充满
，从而导致盐液过滤器失去功效
，钠离子交换器不可正常运行
，锅炉给水指标较难控制等问题
，本文论述了通过技术革新使一体式滤盐过滤器为分体式
，满足了生产工艺要求。

[要害词] 软化器  盐液过滤器  技术革新

    目前
，中国铝业青海分公司燃气锅炉房水处理室担负着1台20t/h热水锅炉
，1台20t/h、2台10t/h蒸汽锅炉的软化水处理事情
，由于FLECK3900-1280软化器溶盐罐盐液过滤器接纳再生塑料制成的一体式过滤器
，设计不对理
，严重影响了锅炉正常运行
，技术人员经太过析、制定计划
，经革新实施后
，不但满足了生产所需
，并且大大降低了生产本钱。

1 革新原因及目的
1.1软化水系统应用一体式盐液过滤器的缺乏之处是：
⑴原盐液过滤器由塑料一体制成
，筒体壁厚2mm
，承重效果差
，易泛起变形、撕裂现象。
⑵由于设计保存缺陷
，盐液中的泥沙等污垢
，进入滤盐网孔后
，会逐渐沉积、硬化
，直至盐液过滤器内部充满
，从而失去盐液过滤器功效。
⑶一体式盐液过滤器
，在正常使用时
，工业盐粒和杂质进入过滤器内部无法清理
，致使盐液吸入管常泛起梗塞现象
，2~3个月更换一次
，费工、费时、备品备件用度同时增加
，人工劳动强度大。
⑷由于设计保存缺陷
，过滤器使用故障率高
，致使软化器运行效率低。
签于此状况
，软化水系统溶盐罐选用一体式盐液过滤器效果不甚理想
，建议接纳不锈钢质料制成的分体式盐液过滤器
，并设计增加底部冲洗排污装置。
1.2革新的目的
    为了克服以上缺乏
，解决以下保存的问题：
⑴用不锈钢质料作为溶盐罐盐液过滤器用料
，解决易腐化、易变形、易撕裂现象；
⑵在二次过滤圆柱桶体外部设计装置12根承重支撑立柱
，解决承压问题；
⑶一体式设计加工制作为分体式
，便于检查内部；
⑷设计装置排污管和冲洗管
，解决过滤器底部沉积物和盐液吸入口易梗塞问题；
⑸过滤器中心设计制作定位轴
，解决一次过滤板横向移位问题。

2 革新计划
2.1经过现场多次几种计划的试验
，研制乐因素体式盐液过滤器
，其原理为：溶化后的盐液由一次过滤板流入圆柱形过滤器内部
，经桶体二次过滤后在过滤器外部充满纯净工业盐液
，在过滤器底部设计留有沉淀槽
，便于冲洗沉淀物
，在溶盐罐底部设计装置冲洗管和排污管
，按期进行冲洗沉淀物以防盐液吸入口梗塞。操作时首先降低液位
，然后关闭吸液管控制阀
，翻开自来水控制阀
，此时
，适当调理排污阀门开闭巨细
，利用水流的攻击力
，对底部进行冲洗
，通过视察排污水质确定冲洗效果（见图2）。
2.2由于溶盐罐在正常运行时
，盐液过滤器要蒙受1.5吨的重力
，设计制作装置时
，为了增加过滤器整体受力强度、避免一次过滤网横向移动
，在过滤器内部设计承重支架和定位装置。
2.3 2006年8月凭据设计计划
，确定了利用厚度5mm不锈钢板
，进行革新制作
，具体的技术实施计划如下：
⑴一次、二次过滤网孔径由￠7㎜改为￠6.8㎜
，网孔总数由360个增加为700个
，工业盐颗粒直径约为5~10mm
，革新后
，起到增加盐液量的作用
，从而提高软化器事情效率。
⑵一次盐液过滤器网设计为上、下间距33mm、￠1070mm的圆形板2块
，见图一俯视图和仰视图。 
⑶二次盐液过滤网
，加工成Φ640mm、高为367mm的圆柱形
，并与筒体接纳可靠焊接联接
，见图一主视图。
⑷用￠10mm的不锈钢制作盐液过滤器承重支架12根
，增加一、二次盐液过滤网的抗压强度
，在滤盐器内部增设承重支架和定位装置。
⑸为了避免吸盐管梗塞
，在吸盐管控制阀前部增设自来水管
，对吸盐管、滤盐器、溶盐罐进行反冲洗。
⑹效果比照：
对  比 维护次数 使用周期 单台软化器出水30吨/小时
革新前  1次/周 2~3月 硬度≤0.028mmol/L
革新后  1次/年 10年 硬度≤0.025 mmol/L以下 
2.4附图及附图的简单说明：

                            
3 革新的效果：
3.1凭据现场测试数据剖析
，进行了效果比照
，革新前2套软化水系统盐液过滤器2~3个月更换一次
，且吸盐管易梗塞
，原一体式盐液过滤器不易清除内部泥垢
，单台软化器出水在30吨/小时的情况下运行4小时软水硬度0.028 mmol/L接近失效（正常值为≤0.03 mmol/L）
，进行反洗还原
，消耗工业盐400KG、水30m3
，费工、费时
，备品备件用度同时增加。
3.2革新后
，单台软化器运行6小时
，软化水硬度逐渐升高
，在同样着力的情况下检测软化器出水水质硬度为0.025mmol/L
，运行失效后进行反洗还原
，消耗工业盐350KG、水14m3
，司炉工及水化工的事情量较革新前大大降低
，备品备件用度每年可节约1.2万元
，包管了锅炉宁静生产
，抵达了预期的革新效果。

4 效益剖析：
    凭据装置“分体式盐液过滤器"前后运行检测数据剖析
，革新后的盐液过滤器使用寿命可延至10年免修。原一体式盐液过滤器每年消耗4套（3000元/套）
，提高了软化器使用效率
，大大降低了工人的劳动强度
，能节约大宗备品备件用度累计12万元。