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要害词：退火炉、智能程序型控制器AI-808P
一、概述
本文着重论述了新型温控装置在退火炉温控系统中的应用，较为详细地对温控系统的组成，组成器件的原理、性能、功用进行了阐释说明。文中对系统的运行原理，使用效果进行了剖析说明。zui后指出，该温控系统是一种应用广泛、经济适用、控制*并值得广泛推崇使用的新型温控装置。
二、设备革新原因
退火炉主要由辊子传动系统和温控加热系统组成。原退火炉温控加热系统主要由接触器及温控仪表组成。退火炉加热系统总功率为546KW，分5个加热区。加热体接纳铁鉻铝质料，使用温度为0～1100℃，接纳镍鉻镍硅热电偶做为温度丈量，温度显示仪表为圆图式温度纪录仪。同时利用圆图式温度纪录仪控制继电器加热，由继电器控制接触器通与断，从而使加热温度与给定温度基本一致。使用加热电源为低压380V三相动力电源。加热体接纳星形连接，它们布设在炉子的炉顶及炉底。应用此温控加热系统保存着诸多毛病，主要体现在以下几个方面： （1）由于该控制方法为三位式控制（加热、坚持、停止），这种控制方法保存着温度控制波动大，温度控制精度差（±10度），加热功率不可调理，因而能源浪费大，加热效率低。其它继电器触点行动频繁，因而触点磨损严重。故障率逐年攀升，已经给生产组成严重威胁。 （2）温控仪表老化严重，保存控制失灵等故障，仪表控制精度也难以满足现代生产工艺的精度要求。并且此仪表要求日常频繁维护。 （3）系统运行时噪音大，振动较大（接触器吸合不良形成）。这样接触器机构件极易松动，造成连接处发热严重，极易形成火灾事故及其它电气故障。
三、先进温度控制设备
先进仪表的选择：系统的革新中我们接纳了先进的AI人工智能调理器。AI调理器是控温系统的焦点部分，AI仪表*性地接纳了平台看法，将很是专业化的数字调理仪表转为平台化设计的产品，接纳的是AI人工智能调理算法是接纳模糊规则进行PID调理的一种新型算法，在误差大时，运用模糊算法调理，以消除PID饱和积分现象，当误差趋小时，接纳革新后的PID算法进行调理，并能在调理中自动学习和影象被控工具的部分特征以使效果*化。
自整定要领简单应用便当：由于自整定执行时接纳位式调理，经2~3次振荡后，仪表内部微处理器凭据位式控制爆发的振荡，剖析其周期、幅度及波型来自动盘算出M 5、P、t等控制参数。具有无超调、高精度、参数确定简单、对庞大工具也能获得较好的控制效果等特点。
在使用历程中AI调理器 结合PID调理、自学习及模糊控制技术，实现了自整定/自适应功效，及无欠调的调理，性能远优于古板PID调理器。
四、温控系统的组成
新型温控加热系统由AI-808PAI5X3L1L1S4程序型温控调理器和三相可控硅触发回路及AI-3070总线式无纸纪录仪等低压控制元件组成。系统包括1台进线柜，3台控制柜，划分控制退火炉的主电源系统和五区加热系统及炉门传动控制系统（前后炉门的点动升降控制）。具体说明如下：
1进线柜操作 进线柜操作包括合闸及分闸操作。面板指示有电压指示、事情电源正常指示、空开疏散指示和有功功率计量。2炉门传动控制系统 炉门传动控制系统执行前后炉门的升降操作，炉门控制系统为点动操作控制。电气控制上具有上下限及升降联锁控制。3控制电源系统 控制电源主要提供五区加热回路的控制电源及仪表和炉门的控制电源。其中仪表电源为包管仪表的宁静及可靠性，应用380V／220V隔离变压器供电�？刂频缭吹牟僮魍ㄌ嫌泄乜掌下菲骷扒泻嫌泄匕磁ナ迪帧�4五区加热回路操作 五区加热回路操作分为单动及联动操作。单动时选择单动／联动按钮为单动位置，此时通过操作各区的起停按钮实现各区的停送电操作，停送电时对应相应的指示灯亮。联动时选择在联动位置，按下起动按钮，各区接触器吸合，对应运行指示灯亮 ；按对应联动停止按钮时，各区接触器断开，对应停止指示灯亮。联动、单动操作前，各区动力空开及控制空开均在合位置。
五、系统控制功效
制系统我们接纳了 3377体育AI-808PAI5X3L1L1S4温控表：AI－808P程序型仪表用于需要按一准时间纪律自动改变给定值进行控制的场合。它具有强大的编程及操作能力，可进一步提高控制设备的自动化水平。它具备50段程序编排功效，可设置任意巨细的给定值升/降斜率 ；具有跳转、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，可在程序控制运行中修改程序 ；具备二路事件输出功效�？赏üň涑隹刂破渌璞噶卸�，进一步提高设备自动化能力 ；可通过装置外部开关执行程序运行/暂停/停止等操作，以实现连锁、同步启动运行或便当操作 ；具有停电处理模式、丈量值启动功效及准备功效，使程序执行更有效率及更完善。 1、功效及看法： 程序段：段号可从1－30，目今段(STEP)体现目前正在执行的段。 设准时间：指程序段设定运行的总时间，单位是min，有效数值从1－9999。 运行时间：指目今段已运行时间，当运行时间抵达设置时间时，程序自动跳下一段运行。 跳转：程序段可编程为自动跳转到1－30段中的任意段执行，可实现循环控制。通过修改STEP的数值也可实现跳转。 运行/暂停（run/HoLd）：程序在运行状态时，计时，给定值按预先编排的程序曲线变革。程序在暂停状态下，停止计时，给定值坚持稳定。仪表能在程序段中编入暂停操作，也可由人随时执行暂停/运行操作。暂停状态下仪表仍然坚持调理功效。
停止（stoP）：执行停止操作，将使程序停止运行，此时运行时间被清0，事件输出开关复位，并且停止控制输出。在停止状态下执行运行操作，则仪表将从STEP设置的段号启动运行程序�？稍诔绦蚨沃斜嗳胱远Ｖ沟墓π�，并同时对运行段号STEP值进行设置。也可人为随时执行停止操作（执行后STEP被设置为1，不过用户可再进行修改）。 事件输出：由程序编排爆发�？稍诔绦蛟诵兄锌刂�2路报警开关行动，以便当控制种种外部设备同步或连锁事情。 停电/开机事件：指仪表接通电源或在运行中意外停电，可提供多种处理计划供用户选择。用户可以通过设置仪表的参数（run）设置仪表重新上电后的运行状态。 准备（rdy）/丈量值启动功效：在启动运行程序由于炉体的温度和仪表设置的初始温度之间有偏差，并且其差值大于正（或负）偏差报警值(dHAL及dLAL)时，仪表并不立即进行正（或负）偏差报警，而是先将丈量值调理到其误差小于偏差报警值，此时程序也暂停计时，也不输出偏差报警信号，直到正、负偏差切合要求后才再启动程序。准备/丈量值启动功效用于设置无法预知升／降温时间的段也十分有用。要允许或取消准备/丈量值启动功效，可在run参数中进行设置。准备/丈量值启动功效可包管了运行整条程序曲线的完整性，准备/丈量值启动功效用于解决启动运行时丈量值与给定值纷歧致而对程序运行爆发的不确定性，以获得率、完整并切适用户要求程序运行结果。
程序设置：
程序曲线的编排 ；程序表调理器可用于按一准时间纪律自动改变给定值进行控制的场
合。程序是按【温度－时间－温度】的花样来程序升温，具有50段程序编程功效，可设置任意巨细的给定值升、降斜率 ；具有跳转（目标段只限于前30段）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，可在程序控制运行中修改程序 ；具有二路事件输出功效�？赏üň涑隹刂破渌璞噶卸纾壕啤⒎缁⒈ň�，进一步提高设备自动化能力 ；具有停电处理模式、丈量值启动功效及准备功效，使程序执行更有效率及更完善。
程序仪表自整准时把*段程序设置为常用温度或zui高温度启动自整定，此时时间停止运行。
可控硅触发接纳移相触发器 3377体育AIJK6系列是应用了单片机技术的智能化三相移相触发及周波过零两用触发器，功效强大且可靠性高，能适应种种电阻丝、硅碳棒及负载接纳变压器降压的硅钼棒、钨丝等种种类型工业电炉，也可用于电机软启动的控制。 AIJK6的主要性能：0-20mA（0-5V）/4-20mA（1-5V）信号兼容输入 ；接纳盘算机技术进行线性化功率修正，当负载为阻性时，其输出功率与输入信号成正比 ；缺相检测、过流检测及报警功效 ；AIJK6还具备可控硅击穿及负载开路检测功效 ；自动同步功效，连接可控硅触发线时不需要对相序 ；AIJK3甚至不需要对极性 ；接纳全光电隔离及“烧不坏”技术，可靠性很是高，对输入端造成滋扰小 ；电流反响或延迟时间可调的软启动/软停止功效，适应硅钼棒、钨丝、电动机及感性负载 ；内含开关电源，可直接用220VAC电源供电，并具备5V及24V两组直流电源输出。 AIJK6在下述情况下报警：主回路断线或缺相 ；主回路接触器断开 ；阻容压敏吸收损坏（不影响加热）。
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一般接纳阻容吸收和压敏电阻两种方法并用，关于吸收时间短，电压不高的过压，一般接纳在器件两端并联阻容吸收回路的要领，吸收电容把过电压的电磁能量酿成静电能量存贮，吸收电阻除可避免回路振荡外，还可限制关断的晶闸管在再次导通时，电容向晶闸管放电爆发开通损耗和较大di/dt值，关于连续时间较长，爆发能量较大的过电压，如雷击引起的过电压，将接纳压敏电阻来吸收过电压。
元器件选择：在选取压敏电阻时，首先要确定它的标称电压（ViMA ）值 ，这是指压敏电阻流过1mA电流时，它两端的电压。在感应到电网波动以及宁静系数后，一般380V电源接纳1000V ；220V电源接纳630V的压敏电阻。而压敏电阻的通流容量 应大于电路实际浪涌电流值，一般为3～15KA。常用规格：单相过零40A以上压敏电阻20D751K 750V ；移相接纳RC阻容�？檠姑舻缱�20D751K,水泥电阻RX27-1/8W/6.8Ω，电容0.22uF/ 275V ～iv高压电容。
6）断偶超温报警缺相� ；ぃ�
在超温报警时控制交流接触器切断加热器电源。纵然万一可控硅被击穿也能� ；さ缏病９赜谌毕啾 ；そㄒ榻幽扇嗳毕啾 ；て鞫懒⑹褂谩I系列控制柜与具备同等功效的电炉控制柜相比，AI系列具有zui简单的线路及�？榛慕峁�，从维护到扩充功效都十分便当。
7）接线方法与零线：
每台加热设备的负载的接线方法是差别若负载是加热炉，并且负载有可能不相等时（如硅碳棒炉），三相四线制要比三相三线制有更好的平恒度，并且当某相负载开路时，三相四线制能自动监测并报警(AIJK3)因此接纳三线四线制要比三相三线制性能更好些，但必须注意正确选择零线。通例的应用中，若三相负载*平衡，则零线相互抵消为0，所以习惯上零线用比相线要小得多的线径。但关于三相四线制调相触发，当相移角小于60度时，零线的电流是三条相线电流之和（三相负载轮流导通，电流全部流过零线，且相互*无法抵消），移相角为60－120度时，零线的电流为相线的3至1倍变革，只有当可控硅*导通时且三相负载平衡时，零线电流才为0。所以关于普通电阻丝为负载时，零线必须接纳与相线相同的线径。而关于电阻会随温度或随老化水平会变的负载，如硅碳棒电炉等，由于经常事情在小移相角，零线应该接纳比相线还粗的线，是相线宁静载流量的2－3倍。不但柜子到供电变压器的零线也要粗，以包管零线的宁静，且制止将电能过多地损耗在零线上。
8）高频滋扰：
由于移相触发会带来较强的1－100KHZ频率规模的滋扰，移相触发器应装置在离可控硅较进的位置，但应与动力线坚持一定的距离，应尽量缩短触发线的长度，并尽量不要将差别相的触发线平行走线。
3、仪表控制 仪表控制分为单动与联动，在仪表电源及变压器正常的情况下，各柜内仪表空开在合状态下，在2＃柜内选择单动／联动按钮开关，仪表即可执行单动或联动操作。仪表控制由运行（RUN）、停止（STOP）、坚持（HOLD）三种状态。 仪表单动操作用于控制1个区的1台仪表运行，联动操作用于控制1～5区的所有仪表运行。仪表运行的3种状态无论在单动或联动操作下，均可通过点动按住联动温控仪表按钮进行转换。
4、参数设置、调试方法：
凭据系统的要求我们可以选用种种仪表类型如AI-808PAI5X3L1L1S4+AIJK3，利用AI-808P的主输出作为AIJK6的控制信号，来控制加热输出，
AI-808P智能调理器增加了30+20段时间程序控制功效，前30段可编程为自动跳转执行,实现循环控制,接纳先进的�？榛杓�，具备5个功效�？椴遄焊ㄖ淙搿⒅魇涑觥⒈ň⒏ㄖ涑黾巴ㄑ�，
仪表的输入方法可自由设置为热电偶、热电阻和线性电流（电压），具体�？楣π缦� ；
X3：光电隔离高精度线性电流输出 ；
S4：自带隔离电源的光电隔离RS485通讯接口�？� ；
L1：继电器触点开关输出�？� ；
AIJK6系列是应用了单片机技术的智能化三相移相触发及周波过零两用触发器，功效强大且可靠性高，能适应种种电阻丝、硅碳棒及负载接纳变压器降压的硅钼棒、钨丝比及种种类型工业电炉，也可用于电机软启动的控制，其主要特点包括：
0-20mA(0-5V)/4-20mA(1-5V)信号兼容输入 ；
接纳盘算机技术进行线性化功率修正，当负载为阻性时，其输出功率与输入信号成正比 ；
缺相检测、过流检测及报警功效 ；AIJK6还具备可控硅击穿及负载开路检测功效 ；
自动同步功效，连接可控硅触发线时不需要对相序 ；AIJK6甚到不需要对极性 ；
接纳钱光电隔离及“烧不坏”技术，可靠性很是高，对输入端造成滋扰小 ；
电流反响或延迟时间可调的软启动/软停止功效，可适应硅钼棒、钨丝、电动机及感性负载 ；
内含开关电源，可直接220VAC电源供电，并具备5V及24V两组直流电源输出 ；
仪表的调理功效接纳先进的AI人工智能PID调理算法。AI人工智能调理算法是接纳模糊规则进行PID调理的一种新型算法，在误差大时，运用模糊算法进行调理，以消除PID饱和积分现象，当误差趋小时，接纳革新后的PID算法进行调理，并能在调理中自动学习和影象被控工具的部分特征以使效果*化。具有无超调、高精度、参数确定简单、对庞大工具也能获得较好的控制效果等特点。革新后的PID参数是接纳3377体育*的M 5、P、t等控制参数来体现的。
调试方法：电热鼓风干燥箱控制仪表AI-808PX3L1L1S4增强型智能调理器 ，三相过零触发控制。
调试方法：
参数设定后首先要自整定。AI人工智能调理算法是接纳模糊规则进行PID调理的一种新型算法，在误差大时，运用模糊算法进行调理，以消除PID饱和积分现象，当误差趋小时，接纳革新后的PID算法进行调理，并能在调理中自动学习和影象被控工具的部分特征以使效果*化。具有无超调、高精度、参数确定简单、对庞大工具也能获得较好的控制效果等特点。
AI系列调理仪表还具备参数自整定功效，AI人工智能调理方法首次使用时，可启动自整定功效来协助确定M 5、P、t等控制参数。首次启动自整准时，可将仪表切换到显示状态①是PV丈量值SV给定值的状态下，按住半园弧键并坚持约2秒钟，此时仪表下显示器将闪动显示“At”字样，标明仪表已进入自整定状态。自整准时，仪表执行位式调理，经2~3次振荡后，仪表内部微处理器凭据位式控制爆发的振荡，剖析其周期、幅度及波型来自动盘算出M 5、P、t等控制参数。如果在自整定历程中要提前放弃自整定，可再按住半园弧键并坚持约2秒钟，使仪表下显示器停止闪动“At”字样即可。视差别系统，自整定需要的时间可从数秒至数小时不等。仪表在自整定乐成结束后，会将参数CtrL设置为3（出厂时为1）或4，这样今后无法从面板再按住键启动自整定，可以制止人为的误操作再次启动自整定。已启动过一次自整定功效的仪表如果今后还要启动自整准时，可以用将参数CtrL设置为2的要领进行启动。具体的操作要参考说明书。
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